lớp vật liệu mỏng được cắt bỏ đi trong quá trình gia công chi tiết bằng cắt gọt. Tuỳ theo vật liệu gia công, chế độ cắt và thông số hình học của dao, P được tạo thành theo ba dạng: 1) P dây: thu được khi cắt vật liệu dẻo ở tốc độ cao; P kéo dài liên tục, mặt P kề với mặt trước của dao rất nhẵn, mặt đối diện hơi nhấp nhô. 2) P vụn: thu được khi gia công vật liệu giòn (gang, đồng thau, vv.); P tách rời từng mảnh vụn. 3) P xếp: thu được khi cắt vật liệu dẻo ở tốc độ cắt thấp, chiều dày cắt lớn và góc cắt của dao cũng lớn; P kéo dài từng đoạn ngắn, mặt đối diện với mặt trước của dao rất bóng còn mặt kia có nhiều gợn nẻ. Khi cắt ra, P dây lực cắt đơn vị bé và ít biến đổi, công suất cắt tiêu hao ít, độ nhám bề mặt gia công thấp, nhưng dao phải có cơ cấu bẻ phoi. P vụn, độ nhám bề mặt gia công cao, lực cắt thay đổi nhiều, gây rung động trong quá trình cắt. P xếp, công cắt tiêu hao lớn do mức độ biến dạng của P cao. Căn cứ vào dạng P, có thể phán đoán về mức độ hợp lí của chế độ cắt và thông số hình học của dao đã chọn.
chip
